Технология гидроабразивной резки

Гидрорезка резка

Основной принцип гидроабразивной резки — разделение материала с помощью водяной струи высокого давления. Мощный насос подает воду под давлением 4200 атмосфер в режущую головку станка, управляемую от системы ЧПУ. Вода, проходя через мерное отверстие (от 0,15 до 0.5 мм) со скоростью 1200 м/с, перемешивается с абразивом и выбрасывается через смесительное сопло. Струя на выходе настолько тонкая (от 0,8 до 1,2 мм), что позволяет вырезать самые причудливые формы из любых материалов толщиной до 200 мм.

Гидрорезка позволяет обрабатывать следующие материалы:

  • Черные и цветные металлы - сталь (любую), титан, магниевые сплавы, магнитные сплавы, медь, бронза, алюминий и т.д.
  • Камень - мрамор, гранит, керамика, фарфор и т.д.
  • Стекло - многослойное, обычное, усиленное.
  • Любые другие материалы - графит, стекловолокно, кевлар, композитные материалы, кожа, пластики, полиуретан, фторопласт, текстолит, фольгированные и металлизированные пластмассы, резина, сендвич материалы и т.д.

Иногда гидроабразивная резка сравнивается с лазерной и плазменными способами резки. Но все же прямой конкуренции не существует. Конечно, луч лазера режет тонкую сталь гораздо быстрее. Но гидрорезка, оснащенная несколькими головками и в  сочетании с «холодным резом», полным отсутствием термического и механического воздействия на зону раскроя, дает уникальные возможности по фасонной резке, экономию в дальнейшей «финишной» обработке (при необходимости) детали.

Вопросы?Звоните!